彎管國家標(biāo)準_國標(biāo)彎管的國家標(biāo)準

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彎管國家標(biāo)準_國標(biāo)彎管的國家標(biāo)準

您有關(guān)于彎管國家標(biāo)準的問題，我可以通過我的知識庫和研究成果來回答您的問題，并提供一些實用的建議和資源。

文章目錄列表:

1.管件有哪些標(biāo)準？
2.GB 50243 2016規(guī)范中有提到導(dǎo)流片嗎？
3.彎管gb/t12459-2005-180e(l)-343是么意思？我沒接觸過
4.無縫彎頭的標(biāo)準
5.建筑施工現(xiàn)場管道標(biāo)準

管件有哪些標(biāo)準？

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管件的常用標(biāo)準有　 1）《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459—20052）《鋼板制對焊管件》GB/T 13401—20053）《電站鋼制對焊管件》DL/T 695—1999SH 3408 鋼制對焊無縫管件 SH 3409 鋼板制對焊管件SH 3410 鍛鋼制承插焊管件HGJ514-87碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件AE/ANSI B16.9 工廠制造的無縫鋼管制對焊管件AE/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件AE/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎AE B16.5 管法蘭和法蘭配件MSS SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭MSS SP-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座AE B16.3-1998可鍛鑄鐵螺紋管

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GB 50243 2016規(guī)范中有提到導(dǎo)流片嗎？

導(dǎo)語：管件，顧名思義，就是將管子相互連接成一條管道的零件，在管道中起連接、控制方向、分流、支撐管道以以以及密封等作用。這篇文章主要為大家管道管件是什么以以以及管道管件的標(biāo)準有哪些。

管道管件的簡介

按照連接管道的不同的分類方式，可以將管件分為承插式管件、法蘭管件、焊接管件以以以及螺紋管件四大類，這些管件和常用金屬材料不盡相同。然而鋼制的管理都是承插式管件，焊接管件又分為有焊縫的管件和無焊縫的管件。

按照管件的通途對管件進行分類，可以分為六種：管與管相互連接的管件，包括法蘭管件、活接管件、卡套管件、管箍管件等；用于改變管道方向的管件，包括彎管管件以以以及彎頭管件；用于改變管道管徑的管件，包括變徑管件（即異徑管管件）、異徑彎頭管件、支管臺管件、補強管管件；用于增加管路的分支的管件，包括三通管件和斯通管件；用于密封管道的管件，包括墊片管件、封頭管件、法蘭盲板管件、管堵管件以以以及焊接堵頭管件；用于固定管路的管件，包括卡環(huán)管件、脫鉤管件、吊環(huán)管件、支架管件以以以及托架管件等。

管道管件的標(biāo)準

管道管件的應(yīng)用標(biāo)準體系包括幾種：

1.德國以以以及前蘇聯(lián)的管件應(yīng)用標(biāo)準體系；

2.?英國和法國的管件應(yīng)用標(biāo)準體系；

3.ISO，即國際標(biāo)準化組織的管件應(yīng)用標(biāo)準體系；?

4.JIS，即日本的管件應(yīng)用標(biāo)準體系；

5.ANSI，即美國的管件應(yīng)用標(biāo)準體系；?

鋼管壁厚的表示有三種，一種是管子表號，一種是鋼管壁厚尺寸，還有一種是管子重量。

1.管子表號是Sch，表示壁厚，這是管子在設(shè)計壓力的時候和設(shè)計溫度的時候的材料的許用應(yīng)力的比值再乘上1000，并且經(jīng)過四舍五入后計算出的數(shù)值；

2.ANSIB36.10的壁厚等級有幾種：Sch10、20、30、40、60、80、100、120、140、160，總共十個等級，而ANSIB36.19的壁厚等級有四種，即Sch5s、10s、40s、80s。

通過這篇文章，大家是否對管道管件以以以及管道管件的標(biāo)準有了進一步的了解呢？

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彎管gb/t12459-2005-180e(l)-343是么意思？我沒接觸過

工程建設(shè)國家標(biāo)準 GB 50243-2016 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

本標(biāo)準中有兩處提到導(dǎo)流片：

4.3.6 矩形風(fēng)管彎管宜采用曲率半徑為一個平面邊長，內(nèi)外同心弧的形式。當(dāng)采用其他形式的彎管，且平面邊長大于500mm 時，應(yīng)設(shè)彎管導(dǎo)流片。

5.2.6 消聲器、消聲彎管的應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 消聲器的類別、消聲性能以以及空氣阻力應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

2 矩形消聲彎管平面邊長大于800mm 時，應(yīng)設(shè)置吸聲導(dǎo)流片。

下圖截取自本標(biāo)準：

無縫彎頭的標(biāo)準

gb/t12459-2005是國家標(biāo)準《鋼制對焊無縫管件》。

180E（L）是指180度長半徑彎頭。E：彎頭，L：長半徑。

34×3，可能是彎頭外徑34mm，厚度3mm。

建筑施工現(xiàn)場管道標(biāo)準

日本標(biāo)準　　標(biāo)準號 描述　　JIS B2311 通用鋼制對焊管件　　JIS B2312 鋼制對焊管件　　JIS B2313鋼板制對焊管件　　JIS B2316 鋼制承插焊管件　　管件執(zhí)行標(biāo)準之美國標(biāo)準：　　標(biāo)準號 描述　　AE/ANSI B16.9 工廠制造的鍛鋼對焊管件　　AE/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件　　AE/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎　　AE B16.5 管法蘭和法蘭配件　　MSS SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件　　MSS SP-79 承插焊異徑插入件　　MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭　　MSS SP-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座　　電力標(biāo)準　　標(biāo)準號 描述　　GB2000火電發(fā)電廠汽水管道零件以以及部件典型設(shè)計手冊　　DL/T515-93電站彎管　　D-GD87-1101 管道零件以以及部件典型設(shè)計　　管件執(zhí)行標(biāo)準之化工標(biāo)準：　　標(biāo)準號 描述　　HGJ514 碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件　　HGJ528 鋼制有縫對焊管件　　HGJ10 鍛鋼制承插焊管件　　HGJ529 鍛鋼制承插焊、螺紋和對焊接管臺　　HGJ-44-76-91 鋼制管法蘭、墊片、緊固件　　HG20592-20635 鋼制管法蘭、墊片、緊固件　　中石化標(biāo)準　　標(biāo)準號 描述　　SH3406 -1996石油化工鋼制管法蘭　　SH3408 -1996鋼制對焊無縫管件　　SH3409-1996 鍛鋼制承插焊管件　　SH3410 -1996鍛鋼制承插焊管件　　SH3065-1994石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標(biāo)準　　國家標(biāo)準　　標(biāo)準號 描述　　GB/T12459-2005 鋼制對焊無縫管件　　GB/T13401-2005 鋼板制對焊管件　　GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件　　GB/T17185-1995鋼制法蘭管件　　管件執(zhí)行標(biāo)準之中石油標(biāo)準：　　標(biāo)準號 描述　　SY/T0510-1998 鋼制對焊管件　　SY/T5257-2004 鋼制彎管　　02S403 鋼制管件國家建筑標(biāo)準　　船用標(biāo)準　　GB/T10752-1995船用鋼管對焊接頭　　CB/T3590-94 鋁黃銅彎頭

一、管溝開挖:

1、一般規(guī)定，當(dāng)在地面連接時，開溝寬度為D+0.3,當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土密實度要求時，開溝寬度為D+O.5,且總寬度不小于0.7米。本次管道溝槽底部的開挖寬度為600mm左右，深度為900mm左右， 一般至少保證管道管頂700mm覆土埋深，保證聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度在性凍土或季節(jié)性凍土地層冰凍線。以以以及保證外部荷載的要求。

2、挖掘時，應(yīng)考慮 留用部分好的原土以備管溝回填使用，作業(yè)面堆放原土 場地，注意堆土坡度，高度，保證施工安全，在管子的接口處，管溝應(yīng)寬- -些，以方便接口的連接施工;

3、人工挖槽時，堆土高度不宜超過1. 5m， 且距槽口邊緣不宜小于0.8m。

4、溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求;

(2)槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定;

(3)溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半;

(4槽底平整，不應(yīng)有石塊等堅硬物。

5、開挖溝槽時，如遇有管線、電纜時加以保護，并以以及時向相關(guān)單位報告，以以及時解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。

6、開挖時， 如遇到石方，管溝允許超挖至設(shè)計標(biāo)高下居民住宅區(qū)較近，采用液壓錘以以及風(fēng)鎬施工，保證施工安全。

二、材料進場以以及質(zhì)量驗收:1、PE管:

(1)、材料質(zhì)量符合設(shè)計要求、公司有關(guān)規(guī)定，符合GB/T13663-2000國家標(biāo)準，常用金屬材料等進場必須有專人檢查驗收，應(yīng)檢查有無產(chǎn)品出廠合格證，并索要出廠檢驗報告;進行外觀以以及幾何尺寸檢查， 檢查管 子內(nèi)外表面是否清潔光滑，是否有溝槽 、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等;檢查長度， 定尺管的長度應(yīng)均勻一致，注意檢查管口端面是否與管子的軸線垂直，是否存在氣孔，若有氣孔則管材不合格;檢查不圓度，大于5%為不合格。檢查管徑以以及壁厚是否符合標(biāo)準要求;必要時應(yīng)進行全面測試。

(2)、管材、管件的運輸、搬運與保管:應(yīng)用非金屬繩捆扎和吊裝;不得拋摔和受劇烈撞擊， 也不得拖拽; 得曝曬，雨淋，也不得與油類、酸、堿鹽，活性劑等化學(xué)物質(zhì)接觸;管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過40C的庫房內(nèi)，在施工現(xiàn)場臨時堆放時，應(yīng)有遮蓋物;產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期不應(yīng)超過1年，發(fā)料時要堅持“先進先出”的原則。

2、 球墨鑄鐵管:

(1)球鐵管不是一般的鑄造工藝，在鐵水中加入少量的鎂，使得鑄鐵中的片狀石墨轉(zhuǎn)變成球狀，克服了片狀石墨對鐵基體連續(xù)性的阻止作用，使鐵具有了卓越的可延性、柔韌性和抗沖擊性，而球管鑄造時在40G- -50G的離心力作用下使鐵水中的雜質(zhì)和氣體充分排出，使得管壁十分密實(7050Kg/m3), 在保證 國標(biāo)公差壁厚可靠性與安全性的前提下比原灰鐵管壁厚減薄，球墨鑄鐵管的機械性能與10#鋼管的機械性能幾乎相似，其強度遠遠高于灰鐵管、稱為鐵的本質(zhì)鋼的性能

(2)管節(jié)以以及管件的規(guī)格、尺寸公差、性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準規(guī)定和設(shè)計要求，進入施工現(xiàn)場時其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)管節(jié)以以及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷;

2)采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。

3)管節(jié)以以及管件下溝槽前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂以以及凹凸不平的鑄瘤;柔性接口鑄鐵管以以及管件承口的內(nèi)工作面、插 口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷;有裂紋的管節(jié)以以及管件不得使用。

(3)、DN1600mm T型球管安裝要點:

1 )用鋼絲刷、25mm油灰平鏟、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽內(nèi)雜物， 檢查另一支管插口倒角情況，插口和膠圈要保持干凈;

2)將膠圈裝入承口凹槽( DN800把膠圈捏成8字型DN800膠圈捏成三等分或梅花形容易安裝)。

3)給膠圈內(nèi)表面和插口接觸面涂以潤滑油。

4) 檢查裝配接頭膠圈位置，利用一把薄窄鋼尺，繞著插口90°四點檢查膠圈壓縮比。

5) 切割:先在管子需要切割的位置沿管身圓周方向劃- -道線，然后管子口徑大小挑選無齒切割機或鏈條爬式切割機進行切割，切割完成后要對切割處插口倒角，倒角值管徑大小按標(biāo)準規(guī)定進行，切割時 如水泥內(nèi)襯損壞，可手 工修補，水泥砂.子比為1:2.2左右。

3、鋼管焊接:

現(xiàn)場加工應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)、管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷;

(2)、焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定，焊縫無損檢驗合格; 焊縫的外觀質(zhì)量

(3) 、同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于 600mm時，縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm;管徑小于600mm時，其間距應(yīng)大于100mm;

(4) 、下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。

(5) 、彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于 100mm。

(6) 、管道任何位置不得有十字形焊縫。

(7) 、不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔;管道上任何位置不得開方孔;不得在短節(jié)上或管件上開孔。直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時，應(yīng)采取保護措施;

四、管道回填:

1、土方來源:先回填較細的土，覆蓋管道后，在回填雜質(zhì)的其余土，開挖管溝沒有好土的管段，可倒運其他多余的好土或管頂填石屑等。

2、回填土質(zhì)量應(yīng)符合要求，管身周圍不準有粒徑大于2cm的石塊，回填時不損傷管道，管身兩側(cè)應(yīng)用人工夯實，將管固定。回填先回填至管頂上200mm,待管道打壓合格后方可全填。回填密實度，管身兩側(cè)不小于90%，管頂不小于80%.

3、回填土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)、槽底至管頂50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以以以及大于50mm的磚、石等硬

塊;在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細粒土回填; .

(2)、冬期回填時管頂50cm范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積

的15%，且凍塊尺寸不得超過100mm 。

五、井池等附屬構(gòu)筑物砌筑:

1、 給水管道的井室安裝閘閥時， 井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm， 井壁與承口或法蘭盤外緣的距離，當(dāng)管徑小于或等于400mm 時，不應(yīng)小于250mm;當(dāng) 管徑大于或等于500mm時，不應(yīng)小于350mm.

2、 檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)以以及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。

3、 表池砌筑用MU7.5紅磚，M5.0水泥砂漿砌筑.，池壁應(yīng)在砌筑時預(yù)留爬梯或踏步，以便于維修。砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現(xiàn)象。做好井室的防水，做到隨砌隨抹，井內(nèi)外壁用1: 2的防水砂漿抹面，l: 1水泥砂漿抹光，厚度15mm,并注意養(yǎng)護。抹灰不得有空鼓、裂縫，井室內(nèi)需壓光、抹光。池底鋪磚后用細沙鋪平。井室爬梯安裝位置準確，安裝牢固，掛線校對其垂直度。

4、 井池上人孔位置實際而定，并符合使用要求，既能便于查表,又要方便上下井池。不留在主路面上，井項現(xiàn)澆砼鋼筋采用綁扎固定,上人孔外鋼筋繞孔通過，上人孔鋼筋固定于井座邊緣上方與主板筋固定，混凝土采用C20,井 蓋采用普通PE井蓋或加重PE井蓋，井蓋直徑600mm,井座外緣直徑700 mm，內(nèi)緣直徑 530 mm。

5、 井頂現(xiàn)場采用C25砼澆筑， 厚度不低于150MM厚，井池在路面上井頂主筋采用①16,副筋采用①12,井池不在路面上井頂主筋采用①12， 副筋采用①10，間距150MM。

六、管道試壓與沖洗:

試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0. 6MPa.試驗壓力下恒壓10min壓力不降0.05Mpa,然后降至工作壓力恒壓12h壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。管道 試壓試壓完成后，以以及時注水清洗，清除管道中的雜質(zhì)，直到出水變得清澈，適當(dāng)時候加必要的消毒劑浸泡沖洗。

七、施工安全措施:

1、施工中嚴格按照施工規(guī)范以以及設(shè)備操作要求，保證管道施工安全以以及施工人員的人身安全。

2、管溝開挖要有 保護警示措施，應(yīng)設(shè)立明顯的警示牌，管道安裝后要以以及時回填保護。

3、 管道改造后，嚴禁載重車輛、道路施工機械設(shè)備車輛在管道上方行駛。

4、夜間施工， 應(yīng)設(shè)警示燈，圍擋。

5、 設(shè)專職安全員一名,保證施工安全。

6、對工程施工質(zhì)量( 包括開挖管溝質(zhì)量、 安裝對接質(zhì)量、管材質(zhì)量)進行嚴格檢查。

好了，關(guān)于“彎管國家標(biāo)準”的話題就講到這里了。希望大家能夠?qū)Α皬澒車覙?biāo)準”有更深入的了解，并且從我的回答中得到一些啟示。