DN100襯塑鋼管的生產步驟

文章來源：http://m.hexingqz.com 發布時間：2022-04-04 16:06:01 瀏覽次數：153

生產DN100襯塑鋼管時，可按以下步驟：

  (1)選取鍍鋅直縫焊接鋼管的內徑為105mm，將選取的鋼管在大行程拉床上，清除鋼管內的焊縫、鋅鎦等贅物，恢復鋼管內徑，使鋼管內壁光滑。

  (2)選取外徑為106mm且長于上述鋼管的內襯塑管6，并在內襯塑管的兩端裝上夾頭5，該夾頭由錐形芯11和外錐形模10構成，安裝時先將錐形芯裝進內襯塑管內，再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內襯塑管變形。

  (3)在內襯塑管彈性伸長限度內，兩個拉伸機構12同時把內襯塑管向兩邊拉伸，拉伸機構采用液壓泵傳動，其額定拉力為5噸，拉伸時作用于內襯塑管截面上每平方厘米的拉力為41Kg;對內襯塑管拉伸時不均勻處，用套在內襯塑管上可左右移動的電熱圈4進行局部加熱，進行拉伸修正，電熱圈4恒溫控制在70℃，直到內襯塑管外徑均勻并小于鋼管內徑，停止拉伸內襯塑管;

  (4)推動整個移動機架7，移動機架在軌道13上滑動，把拉伸好的內襯塑管整個推入鋼管內，并卸下拉桿8，切除夾頭5;

  (5)把裝配好的襯塑鋼管推入可容納襯塑鋼管溫度為110℃的加熱爐中保溫60分鐘，消除正應力出爐。生產出同心度高、性能穩定的襯塑鋼管。

  生產DN15襯塑鋼管時，鍍鋅焊縫鋼管內徑為16mm，襯塑管外徑為16.8mm，長于鋼管。拉伸時，內襯塑管截面每平方厘米的拉力為42kg；內襯塑管拉伸不均勻時，用電熱圈恒溫控制在80℃局部加熱進行拉伸修正；在電熱爐中，在100℃的溫度下加熱50分鐘以消除正應力，其生產DN100襯塑鋼管時相同。

  生產DN200型襯塑鋼管時，鍍鋅焊縫鋼管內徑為202mm，襯塑管外徑為203.2mm，長于鋼管。拉伸時，內襯塑管截面每平方厘米的拉力為40kg；內襯塑管拉伸不均勻時，用電熱圈恒溫控制在65℃局部加熱進行拉伸修正；在電熱爐中，在120℃下加熱70分鐘以消除正應力，其他與生產DN100型襯塑鋼管相同的制造要求。

　　襯塑鋼管的制造方法，該方法依次按以下步驟

  a、安裝鋼管和內襯塑管;把鋼管安裝在固定機架上，選取其外徑大于鋼管內徑的內襯塑管，并在內襯塑管的兩端裝上夾頭，將兩個夾頭分別連接到與固定機架位于同一水平面的移動機架兩端的拉伸機構上，其中一端拉伸機構的拉桿穿過鋼管與夾頭相連;

  b、對內襯塑管進行拉伸;在內襯塑管彈性伸長限度內，用拉伸機構同時把內襯塑管向兩邊拉伸，并用加熱整理裝置對內襯塑管拉伸不均勻處局部加熱，進行拉伸修正，直到內襯塑管外徑小于鋼管內徑;

  c、裝配內襯塑管;推動整個移動機架，把拉伸好的內襯塑管整個推入鋼管內，并卸下拉桿，切除夾頭;

  d、將裝配好的襯塑鋼管推入加熱爐進行熱處理，消除正應力。

  襯塑鋼管的制造方法流程內容就在這里，如有必要可以聯系我們，希望對大家有所幫助。