鍍鋅鋼管加工前去除表面鐵氧化物

文章來源：http://m.hexingqz.com 發(fā)布時間：2022-03-30 16:06:01 瀏覽次數(shù)：152

  今天小編為大家介紹一下：鍍鋅鋼管加工前去除表面鐵氧化物的：

  在鋼管熱鍍鋅加工以前，鋼管不需要經(jīng)過脫脂工序及酸洗工序，而是將帶銹的鋼管直接送人含有15%~30%的氫氣和70%~85%的氮氣的氣氛，以及爐溫為800~1000℃的微氧化還原爐內(nèi)，進行預熱及使表面上的油污清除掉。在鋼管由氧化段進人還原段后，爐內(nèi)氣氛中含有的氫氣就與氧化鐵皮及鐵銹發(fā)生了還原反應，從而使鐵銹及氧化鐵皮變成了能與鍍鋅鋅液反應的海綿狀純鐵體。在表面的鐵銹還原成鐵以后，將鋼管降溫至鍍鋅鋅液溫度以上10~50℃后，沒入鍍鋅鋅液中進行鍍鋅，整個過程是在密封爐內(nèi)完成的，可以避免產(chǎn)生危害環(huán)境的三廢。

  在鋼管鍍鋅生產(chǎn)中可以用不同的方法來除去鍍鋅鋼管表面的氧化物。目前最常用的方法是使用酸洗法。在酸洗法中也有著采用不同的酸進行酸洗的方法，即鹽酸酸洗法和硫酸酸洗法。

  在果用酸洗法去除鋼管表面的鐵銹的過程中有許多因素影響著酸洗處理的速度。其酸洗液的濃度和溫度對酸洗速度起著主要作用。例如在硫酸酸洗溶液中，在某一濃度范圍內(nèi)提高酸洗溶液的濃度可以加快酸洗速度。當酸洗液的溫度提高時也同樣提高酸洗的速度。此外。酸洗液中硫酸亞鐵含量、鋼質(zhì)的化學成分、氧化鐵皮的均勻程度、薄厚等狀況都對酸洗速度有一定影響。

  以上就是鍍鋅鋼管加工前去除表面鐵氧化物方法和流程，相信大家都工藝也有了一定的了解了。