鋼管廠管坯高效連鑄生產技術有哪些?

文章來源：http://m.hexingqz.com 發布時間：2022-03-17 14:00:01 瀏覽次數：164

所謂鋼管廠管坯高效連鑄是指在整個生產過程中以高拉速、高質量、高效率來進行生產。其主要內容包括如下:

  (1)獲取合適均勻的鋼水溫度和潔凈、合格的鋼水成分的相關;

  (2)防止二次氧化的保護澆注;

  (3)適合圓澆注的保護渣、中間包覆蓋劑等

  (4)中間包冶金;

  (5)結晶器鋼液面自動檢測和控制;

  (6)采用液壓結晶器非正弦波振動;

  (7)電磁攪拌;

  (8)二次區采用自動動態氣霧冷卻;

  (9)帶液芯轎直;

  (10)連傳鋼管管坯質量自動控制，可以生產無缺陷鑄坯;

  (11)連設備有診斷控制。

鋼管廠連鑄相比有何特點?

  (1)由于鋼管廠水平設備是水平布置，機身低，廠房高度低，所以基建投資少。

  (2)儔坯質量好。表現在以下幾個方面:

  ①由于拉坯時中間包與結品器緊密相連，不必采用保護澆注，也可防止鋼水二次氧化;

  ②中間包內鋼水液面高，有利于夾雜物上浮，以提高鋼水的潔凈度，一般為弧形機的夾雜物的1/5左右;氧含量為弧形鑄坯的 1/4左右;

  ③由于鋼管廠水平鑄坯不彎曲，無矯直內裂紋，無鼓肚疏松等；

  ④ 鋼管廠結晶器導熱集中于前端，鑄坯出結晶器后不用噴水，鑄坯表面質量好。

  (3)能直接澆注小型鑄坯，甚至可注幾毫米的線坯，因此能用最小軋制比取得最終產品，大大縮短了工藝流程。

  (4)由于設備為水平布置，對設備維護很方便，一旦拉漏對后續設備燒損少，且事故現場易于清理，能盡快恢復生產。

  (5)鋼管廠水平連鑄機的生產能力較弧形連鑄機低，只適用于小型生產，適合高合金鋼。